تلك الأشياء حول أغشية مطاط السيليكون
في السابق ، قمت بتقديم جميع جوانب صناعة المطاط ، من الحلقات على شكل O ، وبكرات تغذية الورق ، والتقنيات ذات الصلة إلى العلوم الشعبية. اليوم ، سأقدم منتجًا آخر: غشاء مطاط السيليكون. على الرغم من أننا لا نراها في كثير من الأحيان ، إلا أن العديد من المنتجات لها وجودها ، مثل آلات القهوة ، والمنظفات بالبخار ، وما إلى ذلك. بعد ذلك ، سيقدم المحرر جميع جوانب معرفته.

وظائف الحجاب الحاجز هي: الشفط ، والعزل ، وتعديل الضغط / التدفق ، والقيادة ، والتعديل ، وامتصاص الصدمات / التخزين المؤقت ، والقياس (الأداة) ، وما إلى ذلك ،
لها تطبيقات في المضخات والصمامات والمكونات الهوائية والمكونات الهيدروليكية الهوائية ومعدات الغاز والمعدات الكهربائية وصناعة السيارات وغيرها من المجالات.
الأكثر شيوعًا هي تقليل الضغط / تنظيم الضغط / تخفيف الحجاب الحاجز ، غشاء صمام التحكم ، الحجاب الحاجز لمضخة الفراغ ، الحجاب الحاجز المكربن ، مضخة القياس الحجاب الحاجز ... مضخة المياه ، مضخة الهواء ، صمام الملف اللولبي ، آلة القهوة ، البخاخ ، البخار أغشية مطاطية من السيليكون المستخدمة في آلات التنظيف ، إلخ.

تشمل الأشكال الشائعة الأشكال المستديرة والمربعة وغير المنتظمة.
يمكن تقسيم أغشية مطاط السيليكون إلى ثلاثة أنواع: نوع المطاط النقي ، ونوع القماش (قماش متوسط أو أحادي الجانب) ، وأجزاء معدنية مطاطية وأنواع مختلطة من القماش.
وظيفة لقط القماش هي تعزيز أداء الحجاب الحاجز. على سبيل المثال ، في عملية الضغط العالي ، غالبًا ما يُطلب من الحجاب الحاجز أن يتمتع بمقاومة قوية للتمزق ، بينما في عملية الضغط المنخفض ، غالبًا ما يكون الحجاب الحاجز بقطعة قماش غير مطلوب.
مواد القماش الشائعة هي: النايلون ، قماش القطن ، قماش مطاطي ، قماش بوليستر ، إلخ.

الشيء الأساسي لضمان جودة غشاء مطاط السيليكون هو المادة. وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة ، غالبًا ما تكون هناك متطلبات مختلفة للمادة.
وفقًا لوسائل الإعلام المختلفة التي يتم الاتصال بها أثناء العمل ، تختلف المواد المطلوبة أيضًا. العناصر الشائعة هي EPDM ، هلام السيليكا ، مطاط الفلور ، مطاط البوتادين النتريل ، وما إلى ذلك ، ويجب تخصيصها وفقًا لبيئة الاستخدام لتحقيق المرونة ، ومقاومة التخلل ، ومقاومة الضغط العالي ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التمزق ، والاستقرار الجيد ، والعمر الطويل ، مقاومة الزيت ، مقاومة الأحماض والقلويات ، مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، مقاومة الأوزون ومتطلبات الأداء الأخرى.

أخيرًا ، لنتحدث عن التصميم. عند تصميم المنتج ، يجب أن نأخذ في الاعتبار بيئة العمل ، والضغط أثناء العملية ، وتكرار العمل ، والدور الذي يلعبه. عند تصميم القالب ، يجب أن نولي اهتمامًا خاصًا للحواف والنتوءات الحادة ، لأن ذلك سيؤدي إلى مرور الحجاب الحاجز. الضرر المبكر ، لذلك يجب أن يكون سطح القالب أملسًا وليس خشنًا
