إن كيفية التحكم في نتوءات منتجات مطاط السيليكون هي دائمًا خدعة!
لقد اتصلت مؤخرًا بالعديد من العملاء بسبب مشكلة نتوءات منتجات مطاط السيليكون ، والتي تسببت في بعض المشاكل لهم ، ووجدت لنا Yongyong Silicone Rubber. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على حجم نتوءات منتجات مطاط السيليكون ، والتي تم إدخالها في المواد السابقة. في هذا العدد ، سوف أشاطركم القليل من السلع الجافة ، وكيفية التحكم في حجم نتوءات 39 ؛ المنتج.

الأول هو القالب. يرتبط تصميم هيكل القالب ، وطريقة التشكيل ، ودقة المعالجة ، وما إلى ذلك ارتباطًا وثيقًا بحجم نتوءات المنتج النهائي.

والثاني هو عملية الصب. يجب تحديد عملية التشكيل وفقًا لهيكل المنتج ومتطلبات المظهر وحجم الطلب ، ما لم يحدد العميل بالطبع. يشيع استخدام الضغط المسطح ، وهو مناسب للمنتجات ذات هيكل منتج بسيط ومتطلبات نتوءات منخفضة. والآخر هو أن عملية النقل مناسبة بشكل عام لمنتجات مطاط السيليكون التي تتطلب تفاوتات عالية في الأبعاد ونتوءات. هناك أيضًا نوع من السيليكون السائل الذي يتنافس بشكل أساسي على أجزاء السيليكون عالية الدقة ومنتجات السيليكون المطاطي ، لكن تكلفة القالب مرتفعة نسبيًا ، ويلزم إنتاج آلة حقن سيليكون سائل مخصصة لإنتاجه ، وهو مناسب لمنتجات السيليكون عالية الدقة وعالية الدقة.

معلمة القولبة الثالثة هي بشكل أساسي ضبط درجة حرارة الفلكنة ، ووقت الفلكنة ، وضغط القولبة ، وما إلى ذلك من أجل تقسية منتجات مطاط السيليكون. بالطبع ، جميع المعلمات ليست مطلقة ، وغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى بعض قيم الخبرة!

بالنسبة للمعالجة اللاحقة للشاحنة الرابعة ، لا يزال عدد كبير من الشركات يستخدم التشذيب اليدوي التقليدي ، كما تستخدم المنتجات البسيطة التثقيب. مع تطور التكنولوجيا ، بدأ اعتماد بعضها ببطء. لدغ مطاط السيليكون ، آلة التشذيب ، الضربات الباردة من السيليكون لكل منها مزاياها الخاصة مثل الحواف الخشنة.

