حشية دائرية مطاطية NR مع أجزاء مانعة للتسرب

خصائص المواد والاختيار

يتم اختيار المطاط الطبيعي لقوة الشد العالية، والقدرة على الاستطالة، والمرونة. تظهر مركبات NR القياسية نطاق درجة حرارة التشغيل من -40 درجة إلى +80 درجة متواصلة، مع تعرض قصير المدى - يصل إلى +100 درجة . توفر المادة ختمًا فعالًا ضد الماء والأحماض الخفيفة والمحاليل القلوية ولكن لا يُنصح باستخدامها مع الزيوت البترولية أو المذيبات العدوانية.

يتم تحديد الصلابة عادةً عند 40 أمبير إلى 70 أمبير لتطبيقات الحشيات، مما يوازن بين قابلية الانضغاط والسلامة الهيكلية. تستوعب درجات التحمل المنخفضة المخالفات السطحية وتوفر إحكامًا أفضل عند أحمال الترباس المنخفضة، بينما تقاوم درجات التحمل الأعلى البثق تحت ضغط أعلى.

تشتمل تركيبات NR على مضادات الأكسدة ومضادات الأوزون لإطالة عمر الخدمة في الظروف المحيطة. تتضمن خيارات الألوان الألوان الطبيعية (الشفافة) والأسود والمخصصة. يتم اختبار دفعات المواد للتأكد من قوة الشد، والاستطالة عند الكسر، وضبط الضغط قبل إطلاق الإنتاج.

عملية التصنيع

يستخدم الإنتاج قطع القوالب-للطلبات ذات الحجم القياسي والمتوسط-، والقولبة بالضغط للحجم-الكبير أو الأشكال الهندسية المعقدة. يتم إنتاج حشوات القطع - من مخزون صفائح NR باستخدام قوالب فولاذية أو قواطع دوارة، مما يوفر أبعادًا متسقة وحواف نظيفة. يتم استخدام قولبة الضغط عندما تبرر التفاوتات الأكثر صرامة أو الميزات المتكاملة أو الأحجام الأعلى الاستثمار في الأدوات.

بالنسبة للحشيات ذات الفتحات المركزية، يتم التحكم في قطر الثقب وموضعه من خلال تصميم القالب أو تكوين تجويف القالب. يتم الحفاظ على تركيز الفتحة - إلى - OD ضمن ± 0.1 مم للتطبيقات القياسية، مع توفر تفاوتات أكثر صرامة للتجميعات الدقيقة.

تشمل العمليات الثانوية إزالة حواف الحواف وتنظيف الأسطح والتحقق من الأبعاد. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب الربط بالركائز المعدنية، فإننا نقدم خدمات تحضير المواد اللاصقة أو معالجة الأسطح.

قدرات الأبعاد

يتم تصنيع الحشيات المستديرة NR ذات الثقوب وفقًا للأبعاد المحددة للعميل-:

القطر الخارجي: 10 ملم إلى 500 ملم

القطر الداخلي (الفتحة): 3 مم إلى 300 مم

السُمك: 0.5 مم إلى 10 مم

التسامح مع OD/ID: ±0.1 مم إلى ±0.3 مم حسب الحجم

التسامح على السُمك: ±0.05 مم إلى ±0.15 مم

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تناسبات تداخل أو نسب ضغط محددة، نوصي بتوفير أبعاد سطح التزاوج ومواصفات حمل التجميع. يمكن لفريقنا الهندسي حساب أبعاد الحشية المناسبة بناءً على خصائص ضغط المواد.

بروتوكولات مراقبة الجودة

يتم التحقق من مخزون صفائح NR الواردة والدفعات المركبة وفقًا لمواصفات المواد. تتضمن المراقبة أثناء العملية-فحص تآكل القالب، والتحقق من درجة حرارة القالب، والفحوصات البصرية للعيوب. تخضع الحشيات النهائية لفحص الأبعاد باستخدام المقارنات البصرية، ومقاييس الدبوس للتحقق من الثقب، والميكرومتر لقياس السُمك.

يتضمن الاختبار القائم على الدفعة- التحقق من مقياس التحمل، والفحص البصري لعيوب السطح، والتحقق من ملاءمة تركيبات الاختبار المقدمة من العميل-. توثق تقارير فحص المادة الأولى نتائج الأبعاد وشهادات المواد ومعلمات العملية للأدوات الجديدة أو تغييرات التصميم.

يراقب التحكم في العمليات الإحصائية الأبعاد الحرجة. عندما تشير اتجاهات التباين إلى انحراف محتمل، يتم تنفيذ تعديلات العملية قبل إنشاء منتج غير مطابق-.

اعتبارات التصميم والتطبيق

عند تحديد الحشيات المستديرة NR ذات الثقوب، تؤثر عدة عوامل على الأداء:

نسبة الضغط: تتطلب حشوات NR عادةً ضغطًا بنسبة 15-30% من أجل الختم الفعال. يؤدي الضغط الزائد إلى تسريع مجموعة الضغط وتقليل عمر الخدمة.

تخليص الثقب: يجب أن يتناسب قطر الثقب مع قطر المثبت أو العمود مع الخلوص المناسب. للإغلاق حول الأعمدة، فكر في تصميمات الشفاه أو ميزات الختم المتكاملة.

الانتهاء من السطح: NR conforms to surface irregularities effectively, but excessive roughness (>3.2 ميكرومتر Ra) قد يتطلب ضغطًا أعلى أو مركبات أكثر ليونة.

التعرض البيئي: يتحلل NR عند التعرض لفترة طويلة للأشعة فوق البنفسجية والأوزون والنفط. بالنسبة للتطبيقات الخارجية، حدد مركبات مثبتة للأشعة فوق البنفسجية-. بالنسبة للتعرض للزيت، فكر في بدائل NBR أو EPDM.

محاذاة ثقب السحابة: بالنسبة للحشيات ذات-الثقوب المتعددة، حدد تفاوتات نمط الفتحة المتعلقة بالقطر الخارجي لضمان المحاذاة الصحيحة أثناء التجميع.

سلسلة التوريد والتوثيق

تتراوح المهل الزمنية القياسية لقطع القوالب-من أسبوع إلى أسبوعين بعد الموافقة على الرسم. تتطلب الأجزاء المصبوبة بالضغط وقتًا إضافيًا للأدوات. تشمل خيارات التغليف أكياس البوليستر السائبة، أو مجموعات مخصصة، أو عبوات بكرة للتجميع الآلي.

تتضمن حزم التوثيق شهادات المواد وتقارير فحص الأبعاد وسجلات التحقق من صحة العملية. يتم توفير المراجعة الهندسية لتصميمات العملاء لتقييم قابلية التصنيع وتحديد فرص التحسين.

للاستفسارات الفنية أو طلبات العينات أو إعداد عروض الأسعار، قم بتوفير رسومات الأبعاد ووصف التطبيق ومتطلبات الحجم السنوية وظروف التعرض البيئي.